1、项目介绍

1）、概况

华懋（厦门）特种材料有限公司

锅炉房安装三套燃（rán）油锅炉（lú），锅里燃烧（shāo）的尾（wěi）气通过排气（qì）管（guǎn）直接外排污（wū）染周边环境，根据（jù）《中华人民共（gòng）和国环（huán）境影响评价法（fǎ）》、《建设项目（mù）环境保护管理条例（lì）》、《建设项目环（huán）境（jìng）影（yǐng）响评价分类管理（lǐ）名（míng）录》等有（yǒu）关（guān）规定，该项目浓度超标（biāo）废气必须治理，并新（xīn）增环（huán）保设施。

治理工艺包括烟气系（xì）统、水循环（huán）系统（tǒng）、加药（yào）系（xì）统、曝气系统和（hé）自动（dòng）控制（zhì）系统。

喷淋泡沫塔（tǎ）采用（yòng）切向进风（fēng），使气流旋转上升。在烟气入口上方布（bù）置2层螺（luó）旋喷嘴组（zǔ）合（hé）层，喷（pēn）嘴（zuǐ）层上方为（wéi）多孔泡沫塔板层，塔板上（shàng）设（shè）喷淋布水（shuǐ）器。整个塔分成上、中、下3个塔体。锅炉排放的烟气，切向进入喷淋泡沫（mò）塔旋流段，较（jiào）大粒径（jìng）的烟（yān）尘受（shòu）离心力的作用产生（shēng）附壁（bì）效应与塔板布（bù）下的水幕汇合，流到塔底排出。烟气继续在（zài）塔体（tǐ）内上升，先经（jīng）2层（céng）雾化喷嘴洗涤、吸收（shōu）而脱除部分细颗（kē）粒烟尘和（hé）SO2，烟气上升再经2层泡沫塔板，布满吸收液的多（duō）孔板鼓泡形成有巨大液膜表面积的泡沫层，同（tóng）时塔（tǎ）板上具有极大液膜表面积的气雾（wù），烟尘在此阶（jiē）段（duàn）亦发生扩散（sàn）作用，从而进一步去（qù）除细颗粒烟尘和脱掉SO₂，最终达到高（gāo）的除尘脱（tuō）硫效率。

2、治理方（fāng）案

（1）设计参数

根据该厂提供（gòng）的测试报（bào）告和资料确定主要设计（jì）参数为（wéi）：烟气量 ≤30000m³/h，空气预热（rè）器（qì）出口（kǒu）烟气温度≤180℃，空气预热器出口含尘浓度（dù）≤2500mg/m³，燃煤含（hán）硫量≤0.8%，除（chú）尘（chén）器前系（xì）统阻力≤1.0kPa，脱硫效率≥90%，除尘效率≥98.2%。

（2）治理工艺（yì）

本工艺包括烟气系统、水循环系统（tǒng）、加（jiā）药系统、曝（pù）气系统和自（zì）动控制系统。

（3）工作原理

喷淋（lín）泡沫塔采用切向进风，使气流旋（xuán）转上升。在烟气入口上方布置1层或2层螺旋喷嘴组（zǔ）合层，喷（pēn）嘴层上方（fāng）为多孔泡（pào）沫塔板层（céng），塔板上设喷淋布水器。整个塔分成上、下2个塔体（tǐ），或（huò）上、中、下3个塔体（当用2层塔板时（shí）），下塔体（tǐ）下（xià）部为循环水槽及液封排（pái）水槽。　　锅炉排放的烟气，切向进入喷淋（lín）泡沫塔旋流段，较（jiào）大粒径（jìng）的烟（yān）尘受离心力的作用产生（shēng）附（fù）壁效应与塔板（bǎn）布下（xià）的水幕汇合，流到塔底排出。烟气继（jì）续（xù）在塔体内上（shàng）升，先经2层雾化（huà）喷嘴（zuǐ）洗涤、吸（xī）收而脱除部分细颗（kē）粒烟尘和SO₂，烟气上升再（zài）经（jīng）2层泡（pào）沫塔板，布满吸收液的多孔板（bǎn）鼓泡形成有（yǒu）巨大液膜表面积的（de）泡沫（mò）层，同时塔板上（shàng）具有极大液膜表面积（jī）的气雾，烟尘在此阶段（duàn）亦发生扩（kuò）散（sàn）作用（yòng），从而进一步（bù）去除细（xì）颗粒烟（yān）尘（chén）和脱掉SO₂，最（zuì）终达到高的除尘脱硫效率（lǜ）。洗涤及吸收（shōu）都是依（yī）赖气液两相液膜界面进行（háng）的，液膜面积越大，除尘脱硫效率（lǜ）越（yuè）高。净化烟气（qì）中的气雾，在上塔体中缓慢上升，经塔体与脱水器之间的（de）连接管（guǎn），进入高效复档型脱水器，脱（tuō）水（shuǐ）后经烟（yān）道进入（rù）引风机至烟囱达标排（pái）放。碱（jiǎn）性循环水在（zài）塔内吸收SO₂后，pH值迅速降低，排入循环沉淀（diàn）池与锅炉（lú）碱性排（pái）污水汇合，通过加药装置，将200目（mù）以上的MgO粉制成Mg（OH)₂  乳（rǔ）液，通过pH自动控制仪（yí）控制加药的电动阀门，调整水池（chí）内的pH值，使出塔洗涤液的pH值为（wéi）6.5左右。进（jìn）入水（shuǐ）池（chí）内的循环水经鼓（gǔ）风曝气，使脱硫产物最终氧化成溶于水的MgSO₄。为防止水池（chí）内硫酸盐过饱和，需排（pái）出部分循环水，其（qí）水量（liàng）约占（zhàn）总循环水量的2%。